ATEX Pumpen sind grundlegende Elemente in zahlreichen Industrien, wo sie sichere und effiziente Prozesse in explosionsgefährdeten Umgebungen gewährleisten. Um die Rolle und Relevanz von ATEX Pumpen vollständig zu verstehen, müssen wir uns mit der Bedeutung von ATEX, den zugehörigen Bestimmungen, den Kategorien und letztendlich, wie Pumpen in diesem Kontext funktionieren, auseinandersetzen.
ATEX ist eine Bezeichnung für die EU-Vorschriften zum Explosionsschutz. ATEX leitet sich von den französischen Worten „ATmosphères EXplosibles“ ab und bezieht sich auf eine Reihe von EU-Richtlinien, die zum Schutz vor explosionsgefährdeten Atmosphären entwickelt wurden. Es geht darum, das Risiko von Explosionen, die durch brennbare Gase, Dämpfe oder Stäube verursacht werden, zu minimieren.
ATEX Pumpen spielen eine entscheidende Rolle in einer Vielzahl von Industriezweigen, darunter die Chemie, Pharmazie, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, und natürlich auch in der Erdöl- und Gasindustrie. ATEX Pumpen sind speziell dafür ausgelegt, in explosionsgefährdeten Bereichen sicher zu funktionieren. Ihre Konstruktion und Herstellung erfolgen gemäß den ATEX-Richtlinien und sie müssen zertifiziert sein, um den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Anwendungsbereichs gerecht zu werden.
ATEX setzt sich aus zwei grundlegenden EU-Richtlinien zusammen, die sowohl den Herstellern von Geräten und Schutzsystemen in explosionsgefährdeten Bereichen als auch den Arbeitgebern, die solche Arbeitsplätze betreiben, Vorgaben machen:
Diese Richtlinien sind von entscheidender Bedeutung für die Sicherheit am Arbeitsplatz, da sie Arbeitgeber dazu verpflichten, umfassende Risikobewertungen durchzuführen und entsprechende Sicherheitsmaßnahmen zu ergreifen, um die Wahrscheinlichkeit von Explosionen zu minimieren.
ATEX klassifiziert explosionsgefährdete Bereiche in verschiedene Zonen, abhängig von der Häufigkeit und Dauer des Vorhandenseins einer explosionsfähigen Atmosphäre:
ATEX-Geräte werden auch in Gruppen und Kategorien eingeteilt. Diese Kategorisierung gibt an, wo das Gerät sicher verwendet werden kann. Je höher das Risiko, desto strenger sind die Anforderungen an die Ausrüstung.
Druckluftmembranpumpen sind ein zentraler Bestandteil zahlreicher industrieller Prozesse und haben sich als zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Anwendungen bewährt. Besonders hervorzuheben ist ihre Eignung für den Einsatz in ATEX-Zonen bis hin zur Zone 0, dem Bereich mit dem höchsten Risiko einer explosionsfähigen Atmosphäre.
Im Kontext von ATEX-Umgebungen ist die Vielseitigkeit der druckluftbetriebenen Doppelmembranpumpen von entscheidender Bedeutung. Dank ihrer Fähigkeit, trocken zu saugen, sind diese Pumpen besonders geeignet für Anwendungen, bei denen Chemikalien in Vorlagebehältern bevorratet werden. Ihre robuste Konstruktion und Trockenlauffähigkeit ermöglichen den sicheren und effizienten Betrieb, selbst in anspruchsvollen industriellen Umgebungen mit explosionsgefährdeten Atmosphären.
Elektrische Membranpumpen sind eine weitere leistungsstarke Option für den Einsatz in ATEX-Zonen bis zur Zone 1. Sie sind besonders nützlich in Situationen, in denen keine Druckluft zur Verfügung steht oder das Luftnetz überlastet ist. Durch die Kombination der Vorteile von Druckluftmembranpumpen mit der Bequemlichkeit eines Elektroantriebs bieten sie eine hochwertige Lösung für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.
Elektrische Membranpumpen bieten eine hohe Zuverlässigkeit und Effizienz in Umgebungen, in denen der Einsatz von Druckluft nicht praktikabel oder wirtschaftlich ist. Dank ihrer robusten Konstruktion und der Möglichkeit, trocken zu saugen, sind sie besonders für Anwendungen geeignet, in denen Chemikalien aus Vorlagebehältern gepumpt werden müssen.
Kreiselpumpen sind eine weitere wesentliche Ergänzung zur Palette der ATEX-zertifizierten Pumpen, die sich durch ihre Fähigkeit auszeichnen, große Volumenströme zu bewältigen. Unsere Kreiselpumpen der CT- und CTX-Reihe sind nach den ATEX-Richtlinien II 2G Ex d IIB T4 und II 2G Ex e IIB T3 zugelassen und für den Einsatz in den anspruchsvollsten industriellen Umgebungen geeignet, einschließlich ATEX-Zonen bis zur Zone 1.
Kreiselpumpen sind für ihre Fähigkeit bekannt, einen kontinuierlichen Flüssigkeitsfluss zu erzeugen, und bieten in vielen Anwendungen eine hohe Energieeffizienz. Sie sind besonders nützlich in Umgebungen, in denen große Flüssigkeitsvolumina mit konstanter Geschwindigkeit gefördert werden müssen.
Schlauchpumpen sind eine weitere entscheidende Ergänzung zu unserem ATEX-zertifizierten Pumpenangebot. Sie sind bekannt für ihr hohes Saugvermögen und ihre Fähigkeit, nahezu Vakuumbedingungen zu erzeugen. Unsere Schlauchpumpen sind bis zur Zone 1 ATEX-zertifiziert und bieten eine sichere und effiziente Lösung für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.
Schlauchpumpen finden breite Anwendung in verschiedenen Industrien, die in ATEX-Zonen arbeiten. Sie werden oft eingesetzt, wenn eine präzise Dosierung von Flüssigkeiten oder das Pumpen von empfindlichen, abrasiven oder korrosiven Flüssigkeiten erforderlich ist. Darüber hinaus können sie zur Förderung von Flüssigkeiten mit Feststoffen oder zur Handhabung von Schlamm und Schlick in Abwasserbehandlungsanlagen eingesetzt werden.
Unsere Filterpressenpumpen stellen eine wichtige Ergänzung zu unserem ATEX-zertifizierten Pumpenportfolio dar und sind bis zur Zone 1 zertifiziert. Sie sind speziell für die Beschickung von Filterpressen mit einer Plattengröße von bis zu 1200 mm konzipiert und können einen Druck von bis zu 16 bar erzeugen.
Unsere Filterpressenpumpen sind druckluftbetrieben und bieten dadurch den Vorteil, dass sie sich automatisch an den Druck der Filterpresse anpassen. Dies bedeutet, dass eine separate Drehzahlregelung je nach Pressendruck nicht erforderlich ist, was die Bedienung und Wartung dieser Pumpen vereinfacht. Der Luftverbrauch dieser Pumpen ist nur in der Füllphase hoch; mit steigendem Pressendruck sinkt er wieder ab.
Die Baureihe TF unserer Filterpressenpumpen basiert auf den Druckluftmembranpumpen und ist mit einem externen Druckverstärker ausgestattet. Mit 8 bar Druckluft können diese Pumpen einen Pressendruck von 16 bar erzeugen. Trotz ihrer hohen Leistungsfähigkeit sind die TF-Pumpen kompakt, kostengünstig und meist kurzfristig lieferbar.